EPDM 고무 (EPDM 고무 호스) 합성고무의 일종이다.. 내구성이 뛰어나고 유연합니다., 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다, 차량을 포함하여 (창문 및 문 밀봉 및 냉각 시스템 호스용), 차가운 방, 데크와 놀이터, 뿐만 아니라 다른 많은 분야에서도. 요컨대, 순수한 고무는 온도 변화에 따라 부서지기 쉽습니다.. 그 중, 인조 고무 (EPDM) 탄력성을 유지하고 수십 년의 온도 변화를 견딜 수 있습니다.. 전문 실리콘 호스 제조업체로서, 우리는 고객을 위해 고품질 실리콘 라디에이터 호스와 진공 실리콘 호스를 공급합니다.. 틀림없이, 우리는 또한 사용자에 따라 OEM 및 ODM을 제공합니다’ 수요.
지붕에 EPDM을 적용하는 것이 이러한 특성에서 탐구할 것입니다.. 재료 특성의 독특한 조합으로 인해, 이 특수 소재는 지붕 시스템에 매우 적합합니다.. EPDM 탄성을 갖는 공중합체이다., 점성과 탄성을 동시에 갖고 있는 고분자라는 뜻입니다.. 늘어지면, 원래 모양으로 돌아오네요. 두 가지 주요 구성 요소 (에틸렌과 프로필렌) 석유와 천연가스에서 유래. 이 기사와 EPDM을 사용하는 이유? EPDM이 무엇인지 이해하려면, 먼저 두 가지 유형의 고무가 있습니다.: 천연고무와 합성고무.
합성 고무 및 천연 고무
인공 생산물로서의 합성 고무
합성고무의 정의, 그것은 “인공적으로 제조된 모든 엘라스토머”. 다시 말해서, 고무는 어떤 종류든 점성이 있습니다 (두꺼운) 탄력있고 (탄력 있는) 합성 고분자. 그 동안에, 두 가지 주요 측면에서 천연 고무보다 우수합니다., 즉 열안정성, 내유성 및 관련 화합물.
~ 안에 1839, Charles Goodyear는 오늘날 천연 고무 가공 방법의 기초가 되는 고무 가황 공정을 발견했습니다.. 이야기가 진행되면서, 정신이 없는 순간에, Goodyear는 뜨거운 난로에 천연 고무 덩어리를 떨어뜨렸습니다.. 열로 인해 고무가 경화되고 안정화되거나 경화되어 Goodyear는 동일한 결과를 얻기 위해 보다 통제된 공정을 실험하게 되었습니다.. Goodyear의 발견은 결국 천연고무 수요의 엄청난 급증으로 이어졌습니다., 그것이 오늘날까지 계속되고 있다. 사실은, 세계 고무 수요는 이미 세계 천연 고무 생산 능력을 초과한 지 오래입니다., 시중의 많은 고무 제품은 대신 합성 고무로 만들어집니다..
천연고무 알려드려요
식물을 통하여 천연고무를 생산하고 있으며, 이를 고분자 화합물의 일종으로 분류합니다.. 거대 분자는 많은 유사한 작은 분자로 구성됩니다. 일부 폴리머는 자연적으로 존재합니다., 다른 것들은 실험실과 공장에서 생산되는 반면. 실제로, 고분자는 많은 유사한 작은 분자로 구성된 고분자 화합물입니다.. 일부 폴리머는 자연적으로 존재합니다., 다른 것들은 실험실과 공장에서 생산되는 반면. 인간 사회에서 가장 중요한 고분자 중 하나입니다.. 추가적으로, 천연고무는 다양한 제품을 생산하는 데 꼭 필요한 원료입니다. 40,000 제품. 의료기기에 사용, 수술용 장갑, 항공기 및 자동차 타이어, 젖꼭지, 옷, 장난감, 등.
라텍스A 백색 유제로부터 천연고무를 얻어야 합니다., 단백질이 함유된, 녹말, 알칼로이드, 등., 그리고 많은 식물에서 생산됩니다.. 일부 식물에서는, 고무도 포함되어 있습니다., 라텍스 용기에 들어 있는 유백색 액체 (파이프) 또는 고무 생산 식물 세포. 에 대한 20000 식물은 라텍스를 생산한다, 하지만 단지 2500 식물의 라텍스에는 고무가 포함되어 있습니다. 식물에 대한 고무의 생물학적 기능은 완전히 명확하지 않습니다.. 하지만, 연구에 따르면 고무는 식물이 손상된 후 치유하는 데 도움이 될 수 있습니다, 상처를 덮고 출혈을 멈추게 한다. 유해한 박테리아와 바이러스가 식물에 유입되는 것을 방지합니다..
EPDM 소개, 당신이 얼마나 알고
EPDM 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체를 나타냅니다., 그건 좀 촌스러워, 그래서 일반적으로 EPDM 또는 EPDM 고무라고 합니다. (EPDM 고무호스 참조). 추가로, EPDM은 화학물질에서 이름을 따왔습니다. (단량체) 다양한 비율로 섞어서. 이들은 에틸렌이다, 프로필렌과 디엔. 에틸렌 함량은 일반적으로 45% 그리고 75%. 디엔 단량체는 EPDM의 작은 부분만을 구성하지만, 가교결합을 제공하여 놀라운 탄력성을 부여합니다., 유연성과 내구성. EPDM의 우수한 소재 성능은 이러한 분자체 구조에서 비롯됩니다., 탄력성과 노후화 저항에 있는 비교할 수 없는 만드는지 어느 것이.
자동차 응용
자동차 산업은 EPDM 고무 호스를 가장 많이 사용하는 산업입니다.. 방수 및 전천후 저항으로 인해 차량 솔기를 밀봉하는 데 이상적인 소재입니다.. 여기에는 도어 씰이 포함됩니다., 창 씰, 화물실 씰, 그리고 후드 씰. 내구성과 마찰 저항으로 인해, EPDM은 앞유리 와이퍼의 와이퍼 블레이드에도 사용됩니다.. 그래서, EPDM 소재를 이용한 자동차용 호스 제품이 많이 있습니다. 고품질 실리콘 라디에이터 호스와 같은, 실리콘 팔꿈치 호스 또는 2.5 인치 실리콘 호스, 등.
지붕용 EPDM 사용
루핑은 EPDM의 주요 적용 분야 중 하나입니다.. 자외선에 저항할 수 있어 인기가 높습니다., 빗발, 강한 바람 및 기타 극한 조건. 특히, EPDM 고무 지붕은 북부 지역이 더 시원하기 때문에 남부 기후 지역보다 북부 기후 지역에서 더 일반적입니다.. 열 흡수 및 단열 특성으로 실내를 따뜻하게 유지하고 지붕에 쌓인 눈을 녹이는 데 도움이 됩니다.. 지붕에 사용되는 EPDM의 한 가지 단점은 시간이 지남에 따라 수축된다는 것입니다., 누수와 값비싼 수리 비용으로 이어짐. 하지만, 올바르게 설치되고 기후가 적합한 경우, EPDM 지붕은 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 40 연령.
